几年前,多处工厂出现了络筒机产能不足的问题。我们曾尝试在各 设备之间互换管纱,以处理这种情况,并在纺纱过程中寻求折中的 解决方案。由于络筒机产能不匹配,导致纺纱产能受到了影响。为 渡过难关,我们开始每隔一小时手动收集自动络筒机的关键性能指 标,并进行整改。然而人工收集数据非常耗时,给我们的团队带来 了许多困难。
此时. 村田向我们介绍了MSS智能支持系。MSS向我们实时提供所 需的关键数据和额外信息。技术人员能够集中精力开展核心维护 活动。实时纠错功能使AEF效率提高了约10%。直接效果为,络筒 机产能从不足变为有所盈余,使环锭纺的产量提高了约3000公斤/ 天(产值约为90 万卢比/天)。多亏了“Visual Manager系统”, 为我们节省了购买额外自动络筒机的投资。
设备性能持续提高,使捻接失误率从12%下降到5-7%。张力断裂 从5%降至3%.YLM从1%降至0.2%,管纱不良率从1.2%降至 0.6%。MSS智能支持系可以提供持续数据和诊断报告,方便纠正 后道工序。借助于MSS主页提供的连续数据和诊断报告,我们可以 及时更改设置。
除诊断报告外, Visual Manager系统还可以通过故障排除功能提 出解决方案。维护变得非常容易,对技术人员的依赖也在减少。因 此设备故障也可以由新进技术人员来解决。任务列表可在机器VOS系统上显示,便于我们可以立即采取纠正措施。通信没有中 断。所有设备每天、每周和每月的Visual 报告都会在内部进行讨论, 并总结发现的不足并加以解决。MSS系统主页可以提供最新的备件和FOC零件的交货期信息,我们的团队能够随时了解最新情况, 并制定完美的维护计划。
在MSS主页上可以比较所有设备的数据,从而提高总体性能。我们 的全球排名从后1/3提升至前1/3(IMW指数)。通过这个系统, 我们对自身进行锻炼并完善,使自身保持良好状态。Visual Manager是一款价格实惠的神奇工具。我们非常感谢的是村田早 在工业界开始讨论工业4.0之前,就已开始IOT(物联网)和AI(人工智能)的相关工作。
Sri Kannapiran Mills公司衷心希望村田机械公司继续为用户行 业提供优质服务。